机械密封H76-60-崇左机械密封-三雨泵阀

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介绍：

高温重质油泵的介质具有以下共同的特点：

温度高：一般在340～400℃；

介质粘度大：在温度下一般运动粘度为（12～180）×10-6m/s；

介质有颗粒：如[wiki]催化剂[/wiki]、[wiki]焦炭[/wiki]、含有砂粒等其他杂质。

对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封。现在使用情况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢；耐腐蚀高温合金等，有的波片采用双层结构，使其承压力从2MPa上升到5MPa，这些都有效解决了波纹管的失弹问题。

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介绍：

密封效果的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封，崇左机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体重的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多静密封（端面密封）、往复动密封（活塞、活塞杆密封）及旋转密封。

影响密封效果的因素：密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、集合形状，表面光洁度等。

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介绍：

泵用机械密封种类繁多，机械密封H76-50，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。

泄漏原因分析及判断

1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，机械密封H76-30，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。