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介绍：

端面微凹坑机械密封

这个概念是由以色列Etsion早提出来的，1994年他提出了在端面上加工许多孔（凹坑）能够明显前进机械密封功能的观念。1996年又提出了环外表带有规矩微观凹坑的机械密封，其构造如图2所示。

当两环作相对滚动时，因为相对速度，流体粘度，液膜厚度变化等因素，会在凹坑及其附近区域发生流体动压力，供给了使两环别离的承载力，使两环构成非接 触。1996年，他建立了评估这种机械密封的数学模型，经过假定公正的鸿沟条件，核算出了在不一样几许描摹的凹坑下密封的功能。成果发现：依据密封作业状 况，挑选适宜的凹坑巨细和凹坑分布率，能够取得优异的密封功能，并断定了20％为凹坑的好分布率，一起也能够依据介质粘性、密封压力、凹坑比率等，来确 定凹坑的巨细。

端面改形的机理是流体动压效应。根据流体音讯压光滑理论，机械密封经过在一个密封环端面加工成必定外形的流体动压槽，由这些槽发生别离两密封端面的敞开 力来到达非触摸，零走漏。但关于非触摸机械密封也存在着如何减小走漏量，前进流体膜刚度和作业安稳性等标题。一起，为了使加工出的流体槽大程度的发生开 启力，需求加工时确保尺度精度和外表粗糙度，这就给加工带来了困难。这些年对不一样槽型的特性进行了研讨，这些槽型都具有外形杂乱，构造精细而精度高、粗糙 度需求严厉的特色。因为加工动压槽的密封环多数是硬质资料，所以加工有适当难度，机械加工办法简直力不从心。经过实习探索总结了一些办法，在密封端面上开 各种槽型主要有光化学腐蚀法、电火花加工、电化学加工法、激光加工法等。

关于机械密封端面改形及表 面处理，通常加工办法显得严重缺乏。激光加工无疑是密封环端面描摹改进的好办法。经过研讨不一样的激光器，不一样的激光强度，不一样的辅佐条件来寻觅一种适宜 的加工设备，国内外在这方面都取得了必定的前进。Muller在1997年使用激光技能加工出了“液体回流式”流体光滑机械密封的槽型，并选用有限元法分 析了端面之间流体的活动，以及经过实验验证了这种槽型能发生更大的承载才干。Etsion也使用激光技能进行密封外表规矩微凹坑的加工，刻出不一样几许 外形、巨细和孔隙率的微凹坑如图3所示，并对均匀孔直径为90μm，不等孔深2～26μm，孔隙率25％的激光纹路环进行了磨损实验。在国内，天津激光研 究所使用激光打标技能在陶瓷密封环上加工出了深度不等的螺旋槽。